Hemijska industrija je jedno od najvažnijih područja primjene električnih grijaćih cijevi od nehrđajućeg čelika 316. Hemijska proizvodnja uključuje široku paletu korozivnih medija i složene radne uvjete, što postavlja visoke zahtjeve za otpornost na koroziju i pouzdanost opreme za grijanje. Kao opći materijal otporan na koroziju-nehrđajući čelik 316 može zadovoljiti potrebe grijanja većine blagih i srednje korozivnih hemijskih procesa i široko se koristi u finim hemikalijama, farmaceutskim hemikalijama, tretmanu vode i drugim poljima.
Korozivno okruženje hemijske industrije ima karakteristike raznovrsnosti i složenosti. Različiti hemijski mediji imaju potpuno različite mehanizme korozije za nerđajući čelik. Oksidirajuće kiseline kao što su dušična kiselina i sumporna kiselina su korisne za održavanje pasivnog filma nehrđajućeg čelika u odgovarajućim koncentracijama; redukujuće kiseline kao što su hlorovodonična kiselina i fluorovodonična kiselina su veoma korozivne za 316; alkalne otopine su općenito manje korozivne na sobnoj temperaturi, ali će se stopa korozije značajno povećati na visokim temperaturama; otopine soli koje sadrže kloridne ione najčešći su uzrok jamičaste korozije nehrđajućeg čelika 316. Pored toga, faktori kao što su temperatura, pritisak, brzina protoka i nečistoće će uticati na stvarnu stopu korozije.
U tipičnim primjenama kemijskih procesa, cijevi za grijanje od nehrđajućeg čelika 316 pokazuju različitu prilagodljivost. Za razrijeđenu dušičnu kiselinu, razrijeđenu sumpornu kiselinu i druge oksidirajuće kisele sredine ispod 50 stupnjeva, 316 ima dobru otpornost na koroziju i može se stabilno koristiti dugo vremena. Za većinu organskih otapala i otopina organskih kiselina kao što su octena kiselina i limunska kiselina, 316 materijal je potpuno kompetentan. U procesima zagrevanja alkalnih rastvora kao što su natrijum hidroksid i kalijum hidroksid, 316 se može koristiti dugo vremena ispod 80 stepeni, ali više temperature zahtevaju pažnju na rizike korozije pod stresom. U sistemima grijanja sa slanom vodom i rastvorom soli, 316 se može koristiti samo za scenarije niske{11}}koncentracije i niske-temperature, a materijali višeg-kvaliteta bi trebali biti odabrani za salamuru visoke-koncentracije.
Za posebne zahtjeve hemijske industrije, 316 cijevi za grijanje trebaju ciljani dizajn. Prvo, zahtjevi za pritiskom i zaptivanje - hemijska proizvodnja često uključuje posude pod pritiskom, a cijevi za grijanje moraju zadovoljiti odgovarajuće standarde posuda pod pritiskom i koristiti pouzdane strukture za zaptivanje. Drugo, potrebno je odabrati zahtjeve-zahtjeve otpornosti na eksploziju - za grijanje zapaljivih i eksplozivnih medija, grijaće elemente{6}}otporne na eksploziju i električne strukture. Treće, površinska obrada - za radne uvjete koji se lako skaliraju i kristaliziraju, elektrolitička obrada poliranja može se odabrati kako bi se smanjio kamenac i olakšalo čišćenje. Četvrto, klasa materijala - za prilike sa mnogo spojeva za zavarivanje i visokim zahtjevima za korozijom, 316L nisko-ugljična verzija treba dati prednost.
U smislu održavanja i upravljanja životnim vijekom, hemijski sistemi grijanja bi trebali uspostaviti redovne mehanizme inspekcije. Redovno mjerite debljinu zida cijevi za grijanje kako biste pratili stopu korozije; redovno čistiti i pasivizirati kako bi se održao integritet pasivnog filma; zamijenite osjetljive dijelove na vrijeme prema očekivanom vijeku trajanja kako biste izbjegli neplanirana isključenja uzrokovana iznenadnim kvarovima. Za teške uslove rada, rezervni mašinski sistem se može konfigurisati da obezbedi kontinuiranu proizvodnju.
Tabela 1 Primjena cijevi za grijanje od nehrđajućeg čelika 316 u tipičnim hemijskim medijima
表格
| Hemijski medij | Raspon koncentracije | Temperaturni opseg | 316 Primjenjivost | Prijedlog za odabir |
|---|---|---|---|---|
| Razrijeđena dušična kiselina | <50% | <60°C | Odlično | Standard 316 je dovoljan |
| Razrijeđena sumporna kiselina | <30% | <50°C | Dobro | Obratite pažnju na promjene koncentracije |
| Hlorovodonična kiselina | <5% | Sobna temperatura | Jadno | Ne preporučuje se, koristite PFA/titanijum |
| Natrijum hidroksid | <30% | <80°C | Dobro | 316L se preporučuje za zavarivanje konstrukcija |
| Sirćetna kiselina / organska kiselina | Većina koncentracija | <80°C | Odlično | Širok spektar primjena |
| Rastvor salamure / NaCl | <3% | <40°C | Umjereno | 316L + elektrolitičko poliranje |
| Organski rastvarači | Većina tipova | <150°C | Odlično | Veoma stabilne performanse |
Razuman izbor i standardizovano održavanje u skladu sa karakteristikama hemijskih medija mogu maksimizirati radni vek 316 grejnih cevi od nerđajućeg čelika.
