# Specifikacija cijevi za grijanje fermentacije protiv korozije-Zastoji u stanju mirovanja i zaštitno skladištenje ## Predgovor Ova specifikacija (Doc.145) je dopunski dokument upravljanja za potpuni sistem protiv korozije u rasponu od Doc.33 do Doc.141. Standardizira čišćenje prije -zaustavljanja, unutrašnju anti-zaštitu od korozije, vanjsku prevenciju rđe, redovne inspekcije i procedure prijema za ponovno puštanje u rad za cijevne petlje za grijanje, pomoćne cjevovode i prateće instrumente za nadzor koji nisu u funkciji zbog dugotrajnog-remonta, sezonskog zaustavljanja ili prilagođavanja kapaciteta projekta. Oprema-dugotrajno neaktivna je sklona zaostalom srednjem sedimentu, elektrohemijskoj koroziji kondenzovane vode, razmnožavanju mikroba i starenju brtvila. Ovaj dokument popunjava rupu u upravljanju antikorozivnom zaštitom opreme u stanju mirovanja, izbjegava ozbiljnu degradaciju performansi opreme uzrokovanu neodgovarajućim očuvanjem i osigurava da se neaktivna sredstva mogu sigurno vratiti u proizvodnju nakon dugotrajnog-mirovanja. ## 1. Klasifikacija perioda mirovanja i diferenciranih standarda zaštite Oprema u mirovanju je podijeljena na kratkoročno-pripravnost u roku od 30 dana, srednje{18}}isključivanje od 30 dana do 180 dana i dugotrajno-pohranjivanje duže od 180 dana. Kratkotrajnim{24}}petljama u mirovanju potrebna je samo standardizovana statička zaštita u stanju pripravnosti navedena u Doc.116, sa redovnom povremenom cirkulacijom kako bi se spriječile srednje padavine. Srednjoročno-isključivanje zahtijeva potpuno pražnjenje, potpuno-čišćenje i pasivizaciju, uz zatvoreno punjenje tečnosti za zaštitu od korozije. Dugotrajno-oprema koja se ne radi mora biti temeljno rastavljena radi unutrašnjeg čišćenja, zapečaćenog tretmana protiv rđe na-unutrašnjim i vanjskim površinama i smještena u prostor sa konstantnom temperaturom i suhim skladištenjem. Različiti ciklusi mirovanja usvajaju usklađene šeme očuvanja kako bi uravnotežili učinak zaštite i troškove upravljanja. ## 2. Pre-Dubinsko čišćenje u stanju mirovanja i eliminacija ostataka Prije formalnog zatvaranja, cjevovod u stanju mirovanja mora proći više-stepeno CIP čišćenje. Alkalno pranje uklanja organske ostatke i biofilm, nakon čega slijedi kiseljenje kako bi se eliminirao mineralni kamenac i naslage jona. Nakon ispiranja pročišćene vode, vrši se inspekcija uzorkovanja kako bi se potvrdilo da u cjevovodu nema zaostalih zagađivača. Svi otvori za uzorkovanje, odvodni ventili i privremeni konektori su potpuno isušeni kako bi se spriječilo lokalno nakupljanje. Sonde za nadzor, manometri i drugi precizni instrumenti se odvajaju, čiste i čuvaju odvojeno kako bi se izbjegla oštećenja od korozije od preostalog medija i vlažnog zraka. ## 3. Unutrašnja zatvorena zaštita od-korozije i vanjske mjere sprječavanja hrđe Za srednje i dugotrajne-neaktivne cjevovode, tečnost za zaštitu od korozije -klase za hranu{47}}ubrizgava se u zatvorenu petlju, a svi ulazni i izlazni krajevi su u skladu sa Doblio specifičnim pločama12 zaključane. izolovati spoljni vlažan vazduh. Spoljne površine metalnih cjevovoda su premazane bojom za zaštitu od -rđe ili omotane vodootpornim anti{51}}korozijskim materijalima za pakovanje. Svi prirubnički spojevi, šavovi za zavarivanje i kontaktne pozicije potpore su ključna područja zaštite za sprječavanje kondenzacije{53}}indukovane galvanske korozije. Gumene zaptivne brtve moraju se odvojiti i čuvati dalje od svjetlosti i visoke temperature kako bi se izbjegla deformacija starenja koja može dovesti do kvara zaptivanja nakon ponovnog pokretanja. ## 4. Redovna inspekcija tokom perioda mirovanja Posebna knjiga opreme u stanju mirovanja je uspostavljena za evidentiranje vremena očuvanja, režima zaštite, ciklusa zamene zaštitne tečnosti i evidencije inspekcije. Kratkotrajno-oprema u stanju mirovanja pregledava se svake dvije sedmice radi provjere nepropusnosti cjevovoda i vlažnosti okoline. Srednjoročno i dugotrajno-neaktivna sredstva sprovode mjesečnu inspekciju, uključujući ispitivanje koncentracije zaštitne tekućine, integritet vanjske ambalaže i nadzor okoliša u skladištu. Kada se otkrije curenje tečnosti, oštećenje ambalaže ili visoka vlažnost, osoblje za održavanje mora na vreme nadopuniti zaštitne materijale kako bi se eliminisao skriveni rizik od korozije. Svi zapisi o inspekciji se postavljaju na digitalnu platformu za upravljanje sljedivosti. ## 5. Ponovo pokrenite De-zaštitu i puštanje u rad Prihvatanje Kada neaktivna oprema treba da se vrati u proizvodnju, zaštitna tečnost se potpuno isprazni i klasificira se tretira u skladu sa zahtjevima Doc.119 za upravljanje otpadnom tekućinom. Ponovo se implementira više krugova cikličkog ispiranja i kiseljenja, sa detekcijom srednjeg uzorkovanja kako bi se osiguralo da nema ostataka zaštitnog sredstva. Nakon kalibracije instrumenta u skladu sa Doc.114, izvode se ispitivanje držanja pritiska i probni rad punog{70}protoka. Tek nakon prolaska standarda prihvatanja nakon{72}}obnove iz Doc.131, petlja se može zvanično staviti u kontinuiranu proizvodnju. Nekvalifikovana oprema mora se ponovo-očistiti i pregledati kako bi se spriječila kontaminacija serije i iznenadno curenje iz cjevovoda. ## 6. Sistemska vrijednost Ova specifikacija formira potpuni-zatvoreni mehanizam protiv-zaštite od korozije koji pokriva normalan rad opreme, privremeno stanje pripravnosti i dugotrajno-skladištenje u stanju mirovanja, efektivno smanjuje stopu rashoda neaktivne imovine uzrokovane zanemarivanjem upravljanja očuvanjem, maksimizira ciklus servisiranja opreme za grijanje, dodatne opreme i cijevi za grijanje. puni-pročišćeni životni ciklus protiv-sistem upravljanja fermentacijskim grijaćim cijevima protiv korozije.
