U stvarnom industrijskom radu, većina prijevremenih oštećenja cijevi od nehrđajućeg čelika 316 nije uzrokovana nedostatkom kvaliteta materijala, već nerazumnim dizajnom, nepravilnom instalacijom, nepravilnim radom i lošim srednjim okruženjem. Sistematsko sortiranje tipičnih načina kvarova i osnovnih uzroka može voditi ciljanu optimizaciju i značajno smanjiti stopu otpada opreme za grijanje.
Prvi najčešći kvar je perforacija udubljenja. Glavni uzrok je erozija hloridnih jona. Voda iz slavine, cirkulirajuća rashladna voda, slana voda i procesna otpadna voda sadrže komponente klorida. Kada se lokalni kamenac ili sediment formiraju sitne praznine na površini cijevi, ioni klorida se skupljaju i koncentrišu u području okluzije, razbijajući pasivni film i formirajući male točke anodne korozije. Pod dugotrajnim-radom, jame se kontinuirano šire prema unutra sve dok ne prodru u zid cijevi. Uobičajeni osnovni uzroci uključuju nefiltriranu vodu za šminkanje,-dugotrajno isključenje koje dovodi do stagnacije vode i nedostatak redovnog održavanja uklanjanja kamenca.
Drugi veliki tip kvara je pucanje od korozije pod naponom (SCC). Tri bitna uslova koegzistiraju: zaostali napon zatezanja, medij koji-sadrži hlorid i temperatura iznad 60 stepeni. Zavarivanje, savijanje i hladna obrada će ostaviti veliko zaostalo naprezanje unutar tijela cijevi; prisilno fiksiranje tokom ugradnje dodatno će dovesti do naprezanja pri montaži. Kada medij za grijanje sadrži hlorid i radna temperatura uđe u osjetljivi interval, širenje pukotine će se dogoditi brzo bez očiglednih vanjskih tragova korozije, što će rezultirati iznenadnim pucanjem cijevi i curenjem. Zavareni dijelovi i savijeni dijelovi su-najveći rizik za ovaj kvar.
Treće, intergranularna korozija se uglavnom javlja na zavarenim cijevima za grijanje. Tokom zagrijavanja zavarivanja i sporog hlađenja, krom karbid se taloži duž granica zrna, što dovodi do iscrpljivanja hroma na granicama zrna i gubitka anti-sposobnosti protiv korozije. Korozija se širi duž zrnastih razmaka s vanjske prema unutrašnjoj strani, čineći metal krhkim i lakim za pucanje pod malom vanjskom silom. Ovaj problem je značajno ublažen usvajanjem 316L nisko-ugljičnog materijala, ali je još uvijek potrebno žarenje za ublažavanje naprezanja nakon -zavarivanja za cijevi sa debelim-zidovima koje rade u korozivnim sredinama.
Četvrto, eroziona korozija se dešava u okruženjima sa visokim-protokom, kao što su cirkulacioni sistemi cjevovoda. Tečnost velike brzine{2}}nosi čvrste čestice da kontinuirano pere površinu cijevi, mehanički uklanjajući zaštitni pasivni film. Nehrđajući čelik ne može na vrijeme formirati potpuni oksidni film, što rezultira ravnomjernim stanjivanjem debljine stijenke. Ovaj kvar se često pojavljuje na ulazu tečnosti i okretnim pozicijama cijevi za grijanje.
Peto, mikrobna korozija se lako zanemaruje u zatvorenim cirkulirajućim sistemima vode. Bakterije koje-reduciraju sulfate i bakterije gvožđa vezuju se za površinu i formiraju biofilmove, stvarajući lokalnu anaerobnu kiselu sredinu ispod filma, ubrzavajući lokalizovanu rupicu. Sistemi sa malom brzinom protoka i dugotrajnim-stanjem pripravnosti su izuzetno skloni ovim skrivenim oštećenjima od korozije.
Tabela 1 Tipični fenomen kvara, korijenski uzrok i plan poboljšanja 316 cijevi za grijanje
表格
| Fenomen neuspjeha | Osnovni uzrok | Optimizacijsko rješenje |
|---|---|---|
| Lokalna mala perforacija | Obogaćivanje hloridima pod sedimentom kamenca | Redovno uklanjanje kamenca, elektropoliranje, omekšavanje vode |
| Krhka pukotina u blizini zavarivanja/savijanja | Preostalo vlačno naprezanje + hlorid + visoka temperatura | Koristite 316L, termičku obradu nakon-varenja, izbjegavajte prisilnu instalaciju |
| Krtost i ljuštenje vara | Oštećenje hroma na granici zrna nakon zavarivanja | Strogi proces zavarivanja, kontrola brzine hlađenja |
| Sveukupno stanjivanje zida na ulaznom otvoru | Erozija koja propušta tečnost | Povećajte debljinu stijenke cijevi, dodajte tampon pregrade |
| Nasumično raštrkana rupa sa muljem | Mikrobna korozija biofilma | Redovna dezinfekcija, povećanje protoka u cevovodu |
Praćenjem osnovnog uzroka kvara umjesto jednostavnom zamjenom oštećenih dijelova, preduzeća mogu smanjiti dugoročne-troškove zamjene opreme i poboljšati stabilnost sistema grijanja.
