Fretting korozija nastaje kada dvije metalne kontaktne površine imaju malo klizno klizanje pod pritiskom stezanja i vibracijama. Mehaničko trenje neprekidno abrazira pasivni film na površini materijala, zajedno sa elektrohemijskom oksidacijom u okruženju elektrolita. Abradirani metalni ostaci se oksidiraju u čvrste čestice oksida, koje se ugrađuju u kontaktne praznine kako bi se intenziviralo trošenje struganjem, formirajući ciklično oštećenje trošenja trenjem plus elektrohemijsku koroziju. Ovaj kvar se uglavnom javlja na fiksnim pozicijama stezanja i kontaktnim tačkama nosača grijaćih cijevi, razvijajući se u stanjivanje u obliku prstena-u obliku žljeba i prodorno curenje nakon dugotrajnog-vibracionog rada.
1. Povezani mehanizam oštećenja trenja i elektrohemije
Pod vanjskim vibracijama ili termičkim širenjem i pomakom kontrakcije, kontaktna površina između cijevi za grijanje i učvršćenja proizvodi ponavljano klizanje na nivou mikrona -. Pasivni film krom oksida na površini od nehrđajućeg čelika je izgreban i slomljen u realnom vremenu. Izložena svježa metalna matrica odmah prolazi kroz reakciju anodnog rastvaranja sa okolnim provodljivim medijem kako bi se regenerirao pasivni film, ali se novi film brzo istroši naknadnim mikro-klizanjem. Oguljene metalne čestice se oksidiraju u tvrdu abrazivnu prašinu od željeznog-krom oksida, koja se uglavljuje između površina za pričvršćivanje i pojačava abraziju rezanja. Kontaktno područje formira zatvoreno začepljeno područje sa slabom izmjenom kisika, joni klorida se kontinuirano lokalno obogaćuju, ubrzavajući koroziju udubljenja na ožiljku habanja i na kraju ugrizajući se kroz zid cijevi duž obodnog smjera.
2. Tipične pozicije sklone frating koroziji
Površina kontakta za stezanje između cijevi za grijanje i fiksnog potpornog obruča, obujmica cijevi;
Kompresijska površina zaptivke prirubnice sa blagim pomakom uzrokovanim termičkom deformacijom;
Površine navojnih spojeva odvojivih spojeva za cijev;
Položaj penetracije perforacije zida rezervoara sa zazorom i relativnim mikro{0}}pomeranjem.
3. Glavni faktori izazivanja i ubrzavanja
Vibracije u radu opreme od pumpi, miješalica i vanjske mehaničke smetnje;
Ponavljano toplotno širenje i hladno skupljanje koje dovode do cikličkog malog relativnog pomeranja;
Previše labava ili pre{0}}zategnuta sila stezanja: labava fiksacija izaziva klizanje, prekomjerna kompresija pogoršava habanje površine ekstruzijom;
Medij koji sadrži kloridne ione koji pogoršavaju lokaliziranu elektrokemijsku koroziju na tragovima habanja;
Tvrdi kontakt između različitih metala sa velikom razlikom u tvrdoći dovodi do ozbiljnijih oštećenja od struganja.
4. Mjere prevencije više-dimenzionalnih cijelih-linkova
① Dodajte elastičnu izolacionu strukturu pufera na kontaktnim pozicijama
Postavite PTFE ili gumene zaptivke između tijela cijevi i metalnih cijevnih obujmica kako biste eliminirali direktan kontakt-na-metal i blokirali uslove klizanja.
② Standardizirajte moment stezanja i konfiguraciju protiv-olabavljenja
Koristite moment ključ za podešavanje razumnog prednaprezanja pričvršćivanja; ugradite opružne podloške i matice protiv -otpuštanja kako biste spriječili otpuštanje vijaka i relativno pomicanje pod vibracijama.
③ Optimizirajte raspored podrške kako biste smanjili prijenos vibracija
Povećajte broj fiksnih nosača kako biste skratili dužinu konzole grijaćih cijevi, smanjili amplitudu vibracija i klizni klizni raspon.
④ Poboljšajte površinsku tvrdoću i otpornost na habanje kontaktne površine
Izvršite lokalno stvrdnjavanje nitriranjem ili tretman elektropoliranja na dijelovima koji se lako-izdružuju kako biste poboljšali čvrstoću vezivanja pasivnog filma i učinak protiv-ogrebanja.
⑤ Usvojiti homogeno podudaranje materijala za povezivanje komponenti
Noseći okviri i pričvršćivači koriste nerđajući čelik 316 od istog osnovnog materijala kako bi se izbjegla superpozicija galvanske korozije na osnovu trošenja.
5. Tabela poređenja efekata prevencije
表格
| Fiksiranje i način kontakta | Rizik od frizirajuće korozije | Prijedlog aplikacije |
|---|---|---|
| Direktno metalno kruto stezanje + bez mjera protiv-olabavljenja | Jako habanje obodnih žljebova | Mora se dodati izolaciona brtva i struktura protiv -labave strukture |
| Izolaciona brtva + pričvršćivanje s kontroliranim momentom | U osnovi suzbijaju mikro-abrazije | Standardna shema konvencionalnog fiksiranja cjevovoda |
| Podrška za smanjenje vibracija + tretman za površinsko jačanje | Dugotrajno-stabilan anti-efekat | Poželjni plan rada sa visokim vibracijama |
Zaključak
Fretting korozija je rezultat superpozicije mikro klipnog oštećenja trenja i okludirane elektrohemijske korozije. Logika prevencije jezgra je da se prekine direktan kontakt metala i eliminiše mali relativni pomak iz konstrukcijskog dizajna. Konfiguriranjem slojeva za izolaciju pufera, standardizacijom instalacije protiv-olabavljenja, slabljenjem vibracija opreme i poboljšanjem lokalnih performansi površine, skrivena opasnost od prstenastog stanjivanja perforacije 316 grijaćih cijevi uzrokovanih dugotrajnim-nagrizanjem može biti fundamentalno eliminisana.
