Cijevi za grijanje od titanijuma postavljene unutar reaktora s mehaničkim miješanjem podnose kontinuirane ciklične vibracije koje generiraju brzi -rotirajući impeleri za miješanje tokom dugotrajne-serijske proizvodnje. Preostalo unutrašnje naprezanje formirano tokom procesa savijanja cijevi, zavarivanja i hladne obrade postepeno se akumulira pod naizmjeničnim vibracijskim opterećenjima. Zone koncentracije naprezanja koje se nalaze na savijenim segmentima, zavarenim spojevima i pozicijama stezanja konzola postaju ranjive početne tačke za mikropukotine od zamora. Jednom kada se sićušne pukotine pojave na titanijumskoj podlozi, korozivni procesni fluid prodire kroz ove defekte i ubrzava širenje pukotine preko efekta spajanja korozije naprezanjem, što na kraju uzrokuje pucanje cijevi i srednje curenje. Redovna primjena profesionalnog tretmana za ublažavanje naprezanja od vibracija može efikasno osloboditi zaostalo unutrašnje naprezanje od formiranja i zavarivanja, homogenizirati unutrašnju metaluršku strukturu titanijskih komponenti, smanjiti osjetljivost na zamor od vibracija i naponsku koroziju, i značajno produžiti pouzdan ciklus rada opreme za grijanje pod dugotrajnim-uslovima vibracija uz miješanje.
Tretman za ublažavanje naprezanja niskofrekventnim vibracijama na-licu mjesta-najprimjenjiviji je proces za ugrađene sklopove grijanja od titanijuma koji se ne mogu rastaviti radi termičkog žarenja. Tradicionalno ublažavanje naprezanja u peći zahtijeva potpuno uklanjanje cijevi za grijanje iz reakcionih rezervoara, što dovodi do dugotrajnog zaustavljanja proizvodnje i visokih troškova ponovne instalacije demontaže. Prijenosni uređaj za ublažavanje naprezanja vibracijama fiksira pobudnike vibracija na višestrukim pozicijama{4}}koncentrisanih naprezanja, kao što su zavarivanje spojeva i savijenih dijelova, primjenjujući periodične naizmjenične vibracije niske-naizmjenične amplitude tokom određenog trajanja. Ovaj proces pokreće unutrašnju rešetku metala titanijuma da proizvede sićušno plastično klizanje, oslobađajući zaostalo vlačno naprezanje nastalo tokom hladnog oblikovanja i zavarivanja, i preraspoređuje napon u jednolično stanje niskog-napona. Pravilnom kontrolom frekvencije vibracija, amplitude pobude i trajanja tretmana izbjegava se uvođenje novog naprezanja prilikom obrade, dok se postižu idealni efekti ublažavanja naprezanja, što značajno smanjuje rizik od nukleacije zamornih pukotina pod dugotrajnim-cikličnim miješanjem vibracija.
Smanjenje naprezanja zbog vibracija prije-za novouređene sisteme grijanja od titanijuma služi kao najisplativija-najefikasnija preventivna mjera protiv-zamora. Većina ranih kvarova zbog zamora novougrađenih cijevi za grijanje događa se u toku prve jedne do dvije godine rada, uglavnom zbog neotpuštenog zaostalog zavarivanja i naprezanja savijanja koji su prekriveni dinamičkom vibracijom miješanja. Sprovođenje otklanjanja naprezanja od vibracija odmah nakon-zavarivanja, poliranja i montaže na licu mjesta eliminiše područja visokog{6}}naprezanja prije nego što oprema bude zvanično puštena u proizvodnju. U poređenju sa-održavanjem i zamjenom nakon kvara,-preventivni tretman stresa efikasno izbjegava skrivene opasnosti na izvoru. U kombinaciji sa naknadnim redovnim periodičnim tretmanima, može zadržati nivo unutrašnjeg naprezanja titanijumskih grejnih komponenti u sigurnom opsegu decenijama neprekidnog industrijskog rada.
Oslobađanje od naprezanja od vibracija mora biti usklađeno s inspekcijom površinskog pasivnog filma i lokalnom repasivacijom. Naizmjenične vibracije primijenjene tokom procesa oslobađanja od naprezanja mogu uzrokovati blago trenje između cijevi za grijanje i fiksnih nosača, što rezultira djelomičnim habanjem pasivnog filma titanijum dioksida na kontaktnim tačkama. Nakon svakog tretmana za ublažavanje naprezanja, osoblje za održavanje treba da izvrši sveobuhvatnu površinsku inspekciju na pozicijama stezanja, savijenim dijelovima i područjima zavara. Za položaje sa ogrebotinama ili diskoloracijom pasivnog filma, potrebno je lokalno poliranje i ciljana hemijska repasivacija kako bi se rekonstruirao kompletan zaštitni oksidni sloj, sprječavajući razvoj prslina od korozije pod naponom u zonama visokog naprezanja-oslobođenim-naponom nakon što je gola titanijumska podloga izložena korozivnom mediju.
Sljedeća tabela prikazuje usklađene sheme za ublažavanje naprezanja na periodičnoj vibraciji za različite radne uvjete miješanja:
表格
| Scenarij usluge uzburkanog plovila | Preporučena šema za ublažavanje stresa od vibracija | Prednosti zaštite od zamora jezgre i korozije od stresa |
|---|---|---|
| Veliki-veliki-propeler jakih-vibracija hemijski reaktor | Prije{0}}oslobađanje od stresa prije instalacije + godišnja-obrada niskofrekventnih vibracija na licu mjesta | Oslobađa zaostalo naprezanje zavarivanja i potiskuje nastanak pukotina od zamora pod intenzivnim cikličkim vibracijama |
| Biofarmaceutski fermentacijski miješani rezervoar srednje{0}}brzine | Početno oslobađanje od stresa nakon rekonstrukcije + dvogodišnja detekcija stresa i dodatni tretman vibracijama | Uravnotežuje troškove održavanja i efikasno sprečava koroziju napona na zavarenim spojevima |
| Oprema za reakciju s povremenim miješanjem pri niskoj{0}}brzini | Jedno-pre-oslobađanje od naprezanja zbog vibracija prije operacije + trogodišnja inspekcija ključne tačke stresa | Eliminiše primarni stres od formiranja i izbjegava-dugotrajno nagomilano oštećenje od umora |
| Visoko{0}}korozivni sistem grijanja sa srednjim miješanjem | Oslobađanje od stresa usled vibracija upareno sa lokalnom repasivacijom nakon{0}}tretmana | Sprječava širenje prslina od korozije izazvane naprezanjem{0}}abrazijom pasivnog filma |
Periodično ublažavanje naprezanja usled vibracija rešava osnovni uzrok preranog kvara titanijumskih grejnih cevi koje služe u agitiranim posudama: preostalo zaostalo unutrašnje naprezanje i ciklične dinamičke vibracije. Izvrsna otpornost na koroziju titanijuma ne može zaustaviti širenje zamornih pukotina pod kombinovanim mehaničkim opterećenjem i hemijskom erozijom. Naučna formulacija ciklusa oslobađanja od naprezanja i parametara procesa homogenizuje unutrašnju distribuciju naprezanja, smanjuje osjetljivost na koroziju pod naponom, smanjuje neočekivano curenje i rizik od raspada opreme i maksimizira ekonomsku korist cijelog životnog ciklusa objekata za grijanje od titanijuma protiv korozije.
