-Dugotrajno izlaganje tečnosti za ribanje, pitting koroziju i jednoliku hemijsku eroziju postepeno će smanjiti debljinu zida 316 grejnih cevi od nerđajućeg čelika. Kada preostala debljina stijenke padne ispod minimalne sigurne projektne vrijednosti, cijev za grijanje može se deformirati, pucati ili pucati pod toplinskim pritiskom, što rezultira prekidom proizvodnje, oštećenjem opreme, pa čak i sigurnosnim nesrećama. Konvencionalnim vizuelnim pregledom može se pronaći samo očigledna površinska hrđa i mjesta curenja, koja ne mogu odražavati gubitak unutrašnjeg zida uzrokovan skrivenom korozijom. Ultrazvučno ispitivanje debljine je razvijena tehnologija nedestruktivnog ispitivanja koja koristi zvučne talase visoke-da prodire kroz zid cijevi i izračunava preostalu debljinu mjerenjem vremena širenja zvučnih talasa. Redovna detekcija debljine može pratiti stopu stanjivanja ključnih dijelova cijevi, predvidjeti preostali vijek trajanja i unaprijed dogovoriti planove održavanja ili zamjene. Mnoge iznenadne nezgode pucanja cijevi za grijanje uzrokovane su dugotrajnim-zanemarivanjem praćenja debljine stijenke, što dovodi do kumulativnog stanjivanja korozije iznad sigurnosnog praga. Stoga je uspostavljanje standardiziranog ultrazvučnog sistema za kontrolu debljine ključna mjera preventivnog održavanja kako bi se osigurao siguran rad opreme za grijanje.
Ultrazvučno merenje debljine se oslanja na princip refleksije zvučnih talasa na interfejsu različitih medija. Ultrazvučna sonda emituje zvučne talase u metalnu podlogu; dio zvučnog vala se reflektira natrag od vanjskog zida, a drugi dio se odbija od unutrašnjeg zida cijevi za grijanje. Instrument izračunava debljinu zida kroz vremensku razliku dva reflektovana signala. Međutim, površinsko onečišćenje, slojevi rđe, nejednaka hrapavost i nepravilna upotreba sredstva za spajanje uzrokovat će slabljenje signala i odstupanje u mjerenju. Osim toga, korozivne jame na unutrašnjem zidu će dovesti do lokalne mutacije debljine, a detekcijom jedne-tačke je lako promašiti opasna područja. Samo postavljanjem razumnih tačaka detekcije, standardizacijom operativnih koraka i uspostavljanjem standarda za ocenjivanje debljine preduzeća mogu precizno proceniti bezbednosno stanje cevi za grejanje.
Tabela 1 Standard za kategorizaciju stanjivanja zidova i strategija odlaganja za grijaće cijevi od nehrđajućeg čelika 316
表格
| Safety Grade | Preostala debljina zida | Godišnja stopa proređivanja | Nivo rizika od korozije | Preporučena mjera odlaganja |
|---|---|---|---|---|
| Ocjena A (sigurno) | Veća ili jednaka 90% debljine originalnog dizajna | <0,05 mm/god | Zanemarljivo | Normalan rad, godišnji rutinski pregled |
| Ocjena B (Pažnja) | 75%–90% debljine originalnog dizajna | 0,05–0,10 mm/god | Nisko | Skratite ciklus pregleda na svakih 6 mjeseci |
| Ocjena C (Upozorenje) | 60%–75% debljine originalnog dizajna | 0,10–0,15 mm/god | Srednje | Pojačajte kontrolu kvaliteta vode i antikorozivno održavanje |
| Ocjena D (opasno) | <60% debljine originalnog dizajna | >0,15 mm/god | Visoko | Zamijenite cijev za grijanje prije sljedećeg ciklusa rada |
Prije inspekcije, područje detekcije grijaće cijevi mora biti polirano kako bi se uklonio kamenac, hrđa, premaz i slojevi oksida, osiguravajući bliski kontakt između sonde i metalne površine. Sredstvo za spajanje treba biti ravnomjerno premazano kako bi se eliminisale zračne šupljine i garantirao stabilan prijenos ultrazvučnog signala. Ključne pozicije detekcije uključuju zavarene šavove, savijene dijelove, područja utjecaja tekućine i donji dio cjevovoda gdje se prljavština lako nakuplja. Za svaku poziciju ključa potrebno je višestruko mjerenje tačaka kako bi se zabilježila minimalna vrijednost debljine i označila određena lokacija. Svi izmjereni podaci se arhiviraju kako bi se uporedio trend promjene debljine iz godine u godinu i izračunala prosječna godišnja stopa prorjeđivanja.
Za cijevi za grijanje razreda A, redovni godišnji pregledi mogu se normalno pratiti. Oprema razreda B i C mora se upravljati oznakama upozorenja, a relevantne mjere protiv -korozije kao što su podešavanje kvaliteta vode, redovno hemijsko čišćenje i lokalno ojačanje pasivnog filma treba primijeniti kako bi se usporila stopa razrjeđivanja korozije. Svaka cijev za grijanje koja spada u razred D mora se odmah zamijeniti kako bi se izbjegle nesreće zbog curenja pritiska uzrokovane nedovoljnom nosivošću. U kombinaciji sa otkrivanjem rupica na vrtložnim strujama i provjerom performansi slanog spreja, ultrazvučno ispitivanje debljine čini kompletan sigurnosni sistem ranog upozorenja, efikasno izbjegavajući kvar opreme uzrokovan dugotrajnim-kumulativnim razrjeđivanjem korozije i osiguravajući stabilan i siguran rad industrijskih anti-sistema grijanja protiv korozije.
