Progresivna abrazija premaza uzrokovana nefiltriranom procesnom tekućinom
Grijaće ploče obložene PTFE služe za zagrijavanje na konstantnoj-temperaturi za galvanizirane kupke, linije za mokro jetkanje PCB-a i hidrometalurške rezervoare za ispiranje. Mnoge proizvodne linije preskaču potpunu filtraciju tekućine, omogućavajući mineralnom pijesku, metalnim strugotinama, kristalnim talogima i ostacima izradaka da slobodno kruže unutar rezervoara. Ove tvrde suspendovane čestice kontinuirano pročišćavaju površine ploča protokom tečnosti, postepeno razrjeđujući glatki premaz protiv -korozije i stvarajući male erozione jame. Dugotrajno-abrazije dovodi do perforacije premaza, kvara izolacije i čestih curenja. Većina osoblja za održavanje samo čisti nečistoće na površinama ploča i zanemaruje trajno abrazivno trošenje od nefiltriranih čvrstih čestica. Kontrastni testovi cirkulacije protoka potvrđuju da grijaće ploče koje rade s nefiltriranom tekućinom gube više od polovine predviđenog vijeka trajanja zbog progresivnog habanja premaza.
Dvostruki destruktivni mehanizam suspendovane čvrste erozije
Neuklonjene čvrste čestice dovode do dva povezana nepovratna oštećenja grijaćih ploča pod dugotrajnim-cirkulacijskim ispiranjem: Prvo, čvrste čvrste nečistoće nošene mlazom tekućine kontinuirano trljaju i stružu površine PTFE premaza. Ponovljene mikro-ogrebotine se šire u erozijske jame tokom sedmica rada, razbijajući potpunu anti-barijeru od korozije. Korozivne kiseline, alkalije i metalni joni lako prodiru u ove jame da bi kontaktirali unutrašnju izolaciju i metalnu podlogu, izazivajući međuslojnu elektrohemijsku koroziju. Drugo, teške čvrste čestice se talože na niskim{6}}područjima grijaćih ploča, formirajući kompaktne abrazivne slojeve sedimenta. Tokom ciklusa grijanja, termička ekspanzija zateže ekstruziju čestica uz premaz, ubrzavajući površinsko trošenje. Kada cirkulacijske pumpe počnu velikom brzinom, akumulirani sediment naglo raste i stvara koncentriranu udarnu struju na zonama fiksnih ploča, što rezultira neravnomjernim jednostranim stanjivanjem premaza. Oštećeni premaz gubi ujednačenu efikasnost prijenosa topline i razvija lokalne vruće tačke koje ubrzavaju molekularno starenje.
Tri jezgrena parametra filtriranja tekućine koji određuju ozbiljnost erozije
Brzina abrazije grijaćih ploča ovisi o koncentraciji čvrstih čestica, maksimalnoj veličini čestica i dnevnim radnim satima filtracije. Prekoračenje sigurnih pragova drastično povećava vjerovatnoću kvara premaza.
| Parametar filtriranja | Nizak-Standardni opseg sigurnosti od habanja | Opseg visokog rizika od erozije | Odgovarajući defekti ploča |
|---|---|---|---|
| Totalni suspendovani čvrsti sadržaj | Manje ili jednako 30ppm potpuno filtrirane tečnosti | Veća ili jednaka 100 ppm nefiltrirane mutne otopine | Široke površinske mikro{0}}ogrebotine |
| Maksimalni prečnik jedne čestice | Manje od ili jednako 20 μm ostatka finog filtrata | Veći ili jednaki 80 μm krupnog zrna i metalnih strugotina | Duboke erozije i lokalno stanjivanje premaza |
| Dnevno vrijeme neprekidnog filtriranja | 24-satna cirkulacijska filtracija punog ciklusa | Oprema za filtriranje radi većinu smjena | Brzo nakupljanje sedimenta na površinama ploča |
Ciljane šeme za nadogradnju filtracije tekućine za osnovne industrijske scenarije
Hidrometalurški rezervoari za ispiranje rude
Metalurška suspenzija sadrži masivne grube mineralne čestice sklone jakom habanju. Instalirajte dvostepenu-filtraciju: primarni filter velike-mreže presreće krupnu rudu, fini sekundarni filter uklanja sitne kristalne čestice. Pokrenite cirkulacijsku filtraciju bez prestanka tokom svih proizvodnih smjena; svake sedmice mijenjajte filterske elemente kako biste izbjegli blokadu-indukovanu premosnicu nefiltrirane tekućine.
Linije za horizontalnu obradu PCB-a za graviranje bakra
Tečnost za jetkanje PCB-a stvara čestice ostataka bakra tokom obrade ploča. Postavite cirkulacijske filtere za automatsko povratno ispiranje pored svakog rezervoara za nagrizanje; redovno ispuštajte otpadni mulj iz filtera za kontrolu sadržaja suspendovane čvrste supstance ispod 30ppm. Izbjegavajte direktno dopunjavanje tekućine u rezervoar bez prethodnog-filtriranja novog rastvarača.
Kupke za proizvodnju galvanizacije masovnog hardvera
Tečnost za predobradu za galvanizaciju nosi metalne neravnine i prašinu za poliranje skinutu sa obradaka. Opremite svaku kupku za oplatu sa nezavisnim bočnim-filtracijskim jedinicama koje rade 24/7. Postavite zakazani pregled filtera svaka tri dana kako biste spriječili začepljenje filtera i recirkulaciju nefiltrirane tekućine.
Smjernice za rad univerzalne filtracije tekućine
Oštećenje grijaćih ploča od abrazivne erozije uzrokovano nefiltriranim suspendiranim čvrstim tvarima je kontrolisani nedostatak tretmana tekućine, a ne inherentna mana u kvaliteti opreme. Ušteda troškova održavanja opreme za filtriranje dovest će do čestog preranog otpuštanja ploča i neplaniranih gubitaka zastoja u proizvodnji. Usvajanje više-kontinualne cirkulacijske filtracije, redovna zamjena filterskih elemenata i praćenje sadržaja čvrstog-u stvarnom vremenu može u osnovi eliminirati ribanje tvrdih čestica i zaštititi integritet PTFE premaza. Fabrike sa široko rasprostranjenom neravnomjernom abrazijom premaza na grijaćim pločama mogu dobiti prilagođeni raspored petlje filtracije rezervoara i šeme ciklusa zamjene filterskih elemenata, smanjujući dugoročne-rizike od abrazivne erozije i produžavajući stabilne cikluse servisiranja opreme za grijanje.
