Postrojenjima za prečišćavanje otpadnih voda potrebne su komponente za grijanje kako bi se podigla temperatura kanalizacije kako bi se ubrzala mikrobna razgradnja i taloženje nečistoća. Otpadna voda sadrži ione klorida, slabe kiseline u tragovima i organske zagađivače koji kontinuirano korodiraju omotač električnih cijevi za grijanje. Obične cijevi za grijanje napravljene od jeftinog čelika će se perforirati i ispuštati struju u roku od nekoliko mjeseci, zbog čega će se često gasiti i mijenjati. Među brojnim metalnim materijalima, nehrđajući čelik 316 se često bira za proizvodnju anti-korozijskih cijevi za grijanje za takve projekte. Ipak, mnogi projektanti se pitaju da li ovaj materijal može podnijeti dugotrajnu-eroziju od složene kanalizacije i da li je isplativiji od alternativnih materijala za grijanje. Analizom sastava materijala,-rezultata rada na gradilištu i poređenjem podataka, možemo ocijeniti njegovu primjenjivost u scenarijima grijanja otpadnih voda.
U poređenju sa običnim nerđajućim čelikom 304, klasa 316 dodaje molibden svojoj leguri. Ovaj element uvelike povećava otpornost na piting koroziju, što je najčešći način oštećenja kada se cijevi za grijanje natapaju jonima{3}}bogatom otpadnom vodom. Tokom rada na površini cijevi formira se tanak zaštitni sloj oksida, koji sprječava korozivne čestice da uđu u metalnu podlogu. Čak i uz ponovljene cikluse grijanja i hlađenja, materijal održava stabilna mehanička svojstva bez savijanja ili pucanja, što drži unutrašnju grijaću žicu zapečaćenom i sigurnom od prodora tekućine. Da bi razlika bila intuitivna, u sljedećoj tabeli su navedeni ključni pokazatelji tri široko korištena materijala cijevi za grijanje otpadnih voda.
表格
| Materijal | Otpornost na eroziju kanalizacije | Maksimalna dugotrajna{0}}radna temperatura | Prosječni vijek trajanja | Ukupni ekonomski trošak |
|---|---|---|---|---|
| 316 nerđajući čelik | Odlično otporan na hloridnu rupicu | 550 stepeni | 22 do 35 mjeseci | Umjereno |
| 304 nerđajući čelik | Osjetljiv na koroziju | 420 stepeni | 7 do 12 mjeseci | Nisko |
| Pocinčani ugljični čelik | Brzo rđanje i prodiranje | 310 stepeni | 3 do 6 mjeseci | Extremely Low |
Prema podacima iz tabele, nerđajući čelik 316 pokazuje očigledne prednosti u okruženjima otpadnih voda sa blagom do umerenom korozijom. Mnoge stanice za prečišćavanje otpadnih voda nekada su koristile 304 cijevi za grijanje i morale su svake godine organizirati osoblje za održavanje da zamijeni oštećene dijelove, što je prekidalo stalan napredak u odlaganju otpadnih voda. Nakon prelaska na 316 cijevi za grijanje od nehrđajućeg čelika, ciklus zamjene se produžava dva do tri puta duže, efektivno smanjujući troškove rada i rezervne dijelove. Osim toga, nehrđajući čelik 316 je jednostavan za obradu i zavarivanje tokom proizvodnje, smanjujući sitne pukotine koje omogućavaju da kanalizacija prodre unutra i uzrokuje unutrašnje kvarove.
Čak i sa ovim zaslugama, nerđajući čelik 316 ima svoje jasne granice primene. Ako otpadna voda sadrži visoko koncentriranu jaku kiselinu ili zagrijane jake alkalne tvari, površinski pasivacijski film će se brzo razbiti, a cijev će brzo korodirati. U takvim ekstremnim uslovima, titanijumske grejne cevi ili grejači omotani PFA su mnogo prikladniji. Za čisto grijanje vode iz slavine bez ikakvih korozivnih supstanci, 304 nerđajući čelik je potpuno kompetentan i povoljniji za{5}}e, tako da nadogradnja na 316 nije potrebna.
Zaključno, nehrđajući čelik 316 je vrlo pogodan glavni materijal za cijevi za grijanje protiv korozije u konvencionalnim projektima grijanja otpadnih voda. Dobro balansira sposobnost protiv korozije, izdržljivost konstrukcije i troškove nabavke, što ga čini pouzdanom i uobičajenom opcijom za većinu sistema grijanja za tretman otpadnih voda. Ne može podnijeti ultra-teške korozivne medije, ali ostaje najpraktičniji izbor za standardne potrebe za grijanjem protiv korozije otpadnih voda-.
