PFA premaz će pretrpjeti propusni plikovi kada korozivni plin, para i tečnost malih{0}}molekula kontinuirano prodiru u oblogu i akumuliraju se između premaza i metalne podloge. Osmotski pritisak se stvara unutar međuslojnog razmaka kako bi podigao premaz i formirao podignute mjehuriće. Kada mjehurići puknu ili se prekomjerno prošire, obloga puca i ljušti se u komadiće, potpuno gubeći učinak anti-izolacije od korozije. Blister defekti se uglavnom skrivaju ispod površine premaza, teško ih je otkriti pri inspekciji gotovog proizvoda i pripadaju tipičnom skrivenom međuslojnom kvaru grijaćih cijevi od fluoroplastične obloge.
1. Međuslojno prožimanje i mehanizam stvaranja blistera
PFA materijal omogućava sitnim polarnim molekulima i parama da polako difundiraju kroz praznine između polimernih molekularnih lanaca. Kada ove propusne supstance stignu do površine metalnog-prevlaka, one su blokirane metalnom bazom i ne mogu se nastaviti širiti prema van, postepeno se skupljajući formirajući zatvorene mikrošupljine. Uz kontinuiranu infiltraciju, unutrašnji pritisak kaviteta raste i formira očigledne ispupčene plikove. U naizmjeničnim ciklusima grijanja i hlađenja, volumen zarobljenog medija se širi i skuplja više puta, rastežući premaz dok se na površini mjehurića ne pojave mikropukotine. Korozivni medij dalje prodire duž pukotina, povećava opseg mjehurića i na kraju uzrokuje odvajanje obloge od zida cijevi na velikoj-površini. Ovaj kvar se razlikuje od mehaničkog oštećenja, koji je u potpunosti uzrokovan molekularnom permeacijom i akumulacijom međuslojnog pritiska.
2. Tipična područja sklona prodiranju plikova
Rubovi prirubnica i krajevi cijevi s tankim premazom i kratkim prolazom;
Više-slojna prskana obloga sa zaostalim zrakom između slojeva koji formiraju početne šupljine mjehurića;
Površina podloge sa zaostalim uljem i vlagom prije prskanja, isparavanjem u plin tokom sinterovanja;
Dugotrajna-služba u okruženju-pare visoke temperature i isparljivih organskih rastvarača;
Popravite mjesta zakrpa sa lošom fuzijom između novog i starog premaza, ostavljajući infiltracione kanale.
3. Osnovni faktori koji ubrzavaju stvaranje mjehurića premaza
Nepotpuno sušenje bazne cijevi prije prskanja, zaostala vlaga isparava i stvara plin tokom visoko{0}}sinterovanja;
Nedovoljno otplinjavanje između slojeva za prskanje, zarobljeni zrak zatvoren unutar međusloja premaza;
Medij koji sadrži visoku-koncentraciju hlapljivog rastvarača i vodene pare sa jakim kapacitetom prodiranja;
Previše tanka ukupna debljina premaza, što uvelike skraćuje udaljenost prodiranja molekularne difuzije;
Nezapečaćene mikropukotine i rupice na površini premaza osiguravaju brze kanale za infiltraciju.
4. Potpune-tehničke mjere za sprječavanje i kontrolu veze
① Temeljno ispecite i osušite osnovne cijevi prije prskanja
Zagrijte radni predmet kako biste eliminirali unutrašnju adsorbiranu vlagu i površinski ostatak otapala kako biste izbjegli stvaranje plina tokom sinterovanja.
② Podesite međuslojni proces degazacije
Zadržite vrijeme za{0}}isključivanje nakon svakog prolaska prskanja kako biste ispustili zrak unutar premaza i izbjegli zatvorene pore.
③ Strogo kontrolišite standard minimalne debljine premaza
Osigurajte da obloga dostigne specificiranu debljinu kako biste produžili put prodiranja i usporili akumulaciju međuslojnog pritiska.
④ Optimizirajte krivulju grijanja sinteriranja
Usvojite prvo nisko{0}}ispušne plinove za predgrijavanje, a zatim visoko{1}}fuziju topljenja kako biste eliminisali unutrašnje skrivene praznine.
⑤ Izvršite potpunu-iskricu visokog napona prije isporuke
Otkrijte i popravite sve defekte rupica kako biste blokirali direktne prolaze za infiltraciju za vanjski medij.
5. Tabela poređenja efekata zaštite
表格
| Predobrada i proces prskanja | Rizik od prodiranja blistera | Prijedlog aplikacije |
|---|---|---|
| Neosušena podloga + kontinuirano prskanje bez otplinjavanja | Punjenje mase u kratkom periodu rada | Ponovno sušenje i standardizirano slojevito prskanje |
| Pred-sušenje + međuslojno otplinjavanje + detekcija varnica | Efikasno inhibiraju međuslojne sklonosti mehurića | Fabrička obavezna proizvodna specifikacija |
| Zadebljana obloga + stepenasto sinterovanje + srednje odzračivanje | Minimalni skriveni rizik od mjehurića | Preferirana -šema za paru i rastvarače na visokim temperaturama |
Zaključak
PFA premaz propusni za stvaranje mjehurića uzrokovanih parom i malim-molekulskim supstancama koje prodiru u oblogu, akumuliraju se na spoju vezivanja i stvaraju pritisak. Osnovne strategije prevencije uključuju eliminaciju izvora vlage i plina prije i za vrijeme prskanja, smanjenje međuslojnih praznina putem optimiziranog procesa sinterovanja, povećanje debljine premaza kako bi se odgodila permeacija i eliminisanje površinskih rupica ispitivanjem iskre. Upravljanje kvalitetom u zatvorenoj-petlji od predobrade radnog komada do inspekcije gotovog proizvoda može u osnovi spriječiti ispupčenje obloge i neuspjeh ljuštenja izazvanog prodiranjem plikova.
