Korozijski kvar bazne cijevi izazvan prodiranjem-odnosi se na korozivni medij malih-molekula koji polako prodire u gustu PFA oblogu kroz molekularne praznine pod dugotrajnim-pritiskom i temperaturom. Prožeta tekućina se kontinuirano akumulira između fluoroplastične obloge i vanjske čelične bazne cijevi, pokrećući rđanje, pitting i korozijske produkte volumetrijske ekspanzije unutar međusloja. Nabubreli ostaci korozije stvaraju silu podizanja za odvajanje veznog interfejsa u velikom opsegu, formirajući plikove i izbočine na površini obloge. U teškim slučajevima, obloga se potpuno skine i ispere tekućinom, gola čelična cijev trpi brzo probijanje, a otpali dijelovi obloge lako blokiraju spojeve procesnih cijevi. Ovaj skriveni kvar napreduje polako u ranoj fazi i izbija u serijama nakon dugotrajnog-trajnog rada.
1. Molekularna permeacija i mehanizam ekspanzije međuslojne korozije
PFA ima odličnu otpornost na koroziju na većinu medija, ali njegova polimerna struktura sadrži male intermolekularne šupljine. Pod srednjim pritiskom i uslovima zagrijavanja, polarni mali molekuli poput vode, kiseline i rastvarača mogu difundirati kroz zid obloge izuzetno sporom brzinom. Nakon ulaska u međuslojni razmak, korozivne komponente direktno kontaktiraju nezaštićenu čeličnu podlogu kako bi proizvele rđu i nusproizvode korozije. Ovi čvrsti proizvodi korozije zauzimaju dodatni volumen i istiskuju oblogu prema van kako bi uništili originalnu sinterovanu adheziju. Kako se permeacija akumulira, područje ljuštenja se širi duž aksijalnog smjera cjevovoda. Za razliku od prodiranja kroz rupice uzrokovane defektima obloge, ovo oštećenje potiče od inherentne molekularne permeabilnosti samog materijala, a ne od lokalnog fizičkog oštećenja.
2. Tipične pozicije sklone oštećenju od korozije
Dugi ravni dijelovi cijevi s punom oblogom i bez izduvnih mjesta, gdje se ne može ispuštati propusni medij;
Horizontalna donja polovina cjevovoda gdje se kondenzirana propusna tekućina taloži i skuplja za produženu reakciju;
Područja tanke obloge sa kraćim putem penetracije i većom brzinom molekularne difuzije;
Prirubnički korijenski praznini koji služe kao sabirne tačke za prožimanje fluida koji se izlijeva iz međuslojeva;
Statički mrtvi cjevovodi bez obnavljanja srednjeg protoka, ubrzavajući koncentraciju infiltriranih korozivnih tvari.
3. Faktori izazivanja jezgra koji ubrzavaju neuspjeh međuslojne korozije
Radni medij sadrži jake prodorne komponente malih{0}}molekula bez ciljanog prilagođavanja obloge protiv-propuštanja;
Cjevovod radi pod dugotrajnim-pozitivnim pritiskom, povećavajući pokretačku snagu za srednju permeaciju;
Temperatura sistema je stalno visoka, poboljšavajući molekularno termalno kretanje i efikasnost difuzije;
Bez međuslojnog dizajna ventilacije i drenaže tokom prefabrikacije cevovoda, nemogućnost ispuštanja nakupljenog infiltrata;
Čvrstoća vezivanja obloge je previsoka da bi se prožeta tečnost zaključala unutar međusloja bez izlaznog kanala.
4. Potpuna-tehničke mjere za sprječavanje i kontrolu veze
① Usvojite PFA formulu visoke -gustine protiv-modificirane propusnosti za prodiranje u srednje radne uslove
Smanjite kanale difuzije molekularnog jaza iz formulacije materijala.
② Postavite rezervisane međuslojne ispušne i odvodne rupe na cjevovodima sa dugim-razmacima
Pravovremeno ispraznite prožetu tečnost kako bi se izbjeglo nakupljanje i korozija podloge.
③ Optimizirajte radne parametre za kontrolu pritiska i temperature medija unutar dozvoljenog opsega materijala
Smanjite izvor energije koji pokreće molekularnu infiltraciju iz temelja.
④ Pravilno kontrolirajte snagu spajanja sučelja kako biste rezervirali mikro praznine za prelijevanje tragova prema van
Sprečiti stvaranje zatvorenog međusloja u zatvorenom okruženju korozije.
⑤ Sprovesti periodičnu endoskopsku inspekciju zida i detekciju međuslojnog pritiska
Locirajte rano ispupčenje i raslojavanje prije -odvajanja obloge velike površine.
5. Tabela poređenja efekata prevencije
表格
| Način dizajna materijala i konstrukcija | Rizik od korozije prodiranja | Prijedlog aplikacije |
|---|---|---|
| Konvencionalni standardni PFA + potpuno zapečaćeni međusloj + rad pod visokim pritiskom na visokoj temperaturi | Nakon-dugotrajnog servisa dolazi do ljuštenja obloge velike površine i perforacije bazne cijevi od hrđe | Nadogradite oblogu protiv -propuštanja i dodajte međuslojnu drenažnu strukturu izduvnih gasova |
| Modificirana niska-propustljivost obloga + međuslojni raspored ventilacije + rad ograničenja parametara | Efikasno usporavaju molekularnu infiltraciju i međuslojnu akumulaciju korozije | Standardna specifikacija dizajna za cjevovode za grijanje s malim-srednjim molekulima PFA |
| Višeslojna kompozitna barijerna obloga + redovno međuslojno praćenje na mreži + godišnja unutrašnja detekcija grešaka | Izuzetno mali rizik od korozije podloge i začepljenja obloge | Preferirana shema za projekte mreže cijevi za grijanje s finim hemikalijama i visokim-pritiskom dugog-protivkorozivnog ciklusa{2}} |
Zaključak
Korozija podloge i ljuštenje izazvano prodiranjem PFA{0}}proizvoda potiče od medija malih-molekula koji prodiru u strukturu obloge i korodiraju čeličnu baznu cijev unutar međusloja, sa produktima korozije koji se šire i pokidaju spojeni spoj. Osnovne strategije prevencije uključuju nadogradnju materijala za oblaganje protiv -propuštanja, konfiguraciju međuslojnih izduvnih i drenažnih struktura, ograničavanje radnog pritiska i temperature, razumno dizajniranje prianjanja međusloja i obavljanje periodičnih unutrašnjih inspekcija. Cjelokupna kontrola-zatvorenog procesa-upravljanja optimizacijom odabira materijala, konstrukcijskog dizajna cjevovoda i rutinske inspekcije opreme može eliminirati blokadu cjevovoda i sigurnosne nezgode srednjeg curenja uzrokovane korozijom međuslojne permeacije cijevi za grijanje obloženih PFA.
