Otkazivanje brtvljenja navojne veze znači da se usklađeni unutrašnji i vanjski navoji postepeno popuštaju pod naizmjeničnom deformacijom termičkog ciklusa, fluktuacijom pritiska u sistemu i vibracijama opreme, sila pred{0}}pritezanja kontinuirano opada, a praznine se pojavljuju na površini zaptivnog kontakta. Procesni medij curi duž spiralnog razmaka navoja. U teškim slučajevima, navojni par se potpuno odvaja pod unutrašnjim pritiskom, što rezultira otpadanjem cevovoda i nesrećama srednjeg curenja. Ovaj kvar se uglavnom javlja na ograncima cjevovoda malih{4}}otvora,-izlaznih priključaka za instrumente i odvojivih adaptera s navojem, što je uobičajen oblik kvara montaže titanijumskih cjevovoda za grijanje.
1. Mehanizam razvoja otpuštanja i curenja
Nakon montaže s navojem sa nominalnim momentom, površina zuba navoja proizvodi predopterećenje ekstruzijom i komprimira zaptivni materijal da formira zatvorenu zaptivnu barijeru. U ponovljenim ciklusima grijanja i hlađenja, razlika u koeficijentu toplinske ekspanzije između tijela titanijumske cijevi i navojnih spojnica uzrokuje mali relativni rotacijski pomak između mrežastih niti. Vibracije pumpe i udar srednjeg pritiska dodatno će smicati strukturu mreže navoja, što će dovesti do kontinuiranog opuštanja početnog naprezanja pričvršćivanja. Zaptivna brtva ili traka od PTFE sirovog materijala se postepeno istiskuju i gube, količina kompresije zaptivnog sloja se smanjuje, a između površina spoja se formiraju kanali za prodor. Korozivni medij kontinuirano curi duž razmaka navoja, haba profil zubaca navoja, otežava zazor mreže i na kraju uzrokuje okidanje navoja i odvajanje cjevovoda. Za razliku od inherentnih defekata zavarivanja, ovaj kvar je uglavnom uzrokovan slabljenjem sile prethodnog zatezanja sklopa u radnim uslovima.
2. Tipične pozicije sklone neuspjehu otpuštanja konca
Priključci za uzorkovanje instrumenata i navojni spojevi malog -prečnika grana sa čestim fluktuacijama pritiska;
Konektori s navojem u blizini pumpi za vodu i vibrirajuće opreme koji nose dugotrajne-mehaničke vibracije;
Navojni dijelovi u područjima naizmjeničnim temperaturama s očitom razlikom toplinskog širenja i kontrakcije;
Navojna koljena i redukcioni adapteri koji nose dodatni moment savijanja i vučnu silu;
Pre{0}}zategnuti navoji sa plastičnom deformacijom površina zuba što dovodi do trajnog gubitka kapaciteta pričvršćivanja.
3. Ključni inducirajući faktori koji ubrzavaju oštećenje od popuštanja
Bez mjera protiv-zabravljivanja nakon zavrtanja, oslanja se samo na mrežu navoja za fiksaciju;
Prevelik ili nedovoljan moment zatezanja koji uzrokuje klizanje zuba navoja ili nedovoljnu kompresiju zaptivanja;
Dugotrajne-izmjene temperature i vibracije koje dovode do kontinuiranog gubitka naprezanja prije{1}}zatezanja;
Materijal za brtvljenje koji ne odgovara temperaturi i mediju, starenje i usitnjavanje nakon dugog rada;
Sopstvena težina cevovoda i spoljno opterećenje savijanjem koji direktno deluju na navojne spojeve za stvaranje dodatnog obrtnog momenta.
4. Potpune-tehničke mjere za sprječavanje i kontrolu veze
① Usvojite moment ključ za standardizirano fiksno-moment zavrtnje
Izbjegavajte nasumično ručno zatezanje kako biste spriječili oštećenje navoja i neadekvatno zaptivanje.
② Konfigurirajte tretman protiv-labavljenja dijelova s navojem
Premažite ljepilom za zaključavanje navoja otpornim na-temperaturu ili ugradite dvostruke sigurnosne matice da ograničite relativnu rotaciju.
③ Odaberite titanijum-kompatibilne materijale za brtvljenje na visokoj-temperaturnoj koroziji-otporne
Koristite PTFE traku sa navojem ili fleksibilno grafitno pakovanje pogodno za radno okruženje.
④ Postavite nezavisne potporne konzole u blizini da izdrže opterećenje cjevovoda
Izolirajte moment savijanja i vučnu silu tako da navojni spojevi podnose samo zaptivni pritisak.
⑤ Organizujte redovnu inspekciju i sekundarno zatezanje tokom redovnog održavanja
Provjerite mjesta curenja i povremeno pojačajte labave navojne spojeve.
5. Tabela poređenja efekata prevencije
表格
| Montaža i način održavanja | Rizik od curenja otpuštanja navoja | Prijedlog aplikacije |
|---|---|---|
| Ručno nasumično zatezanje + bez protiv-olabavljenja + bez pregleda | Brzo curenje i ravnomjerno opadanje niti tokom rada | Ponovo{0}}zategnite standardnim momentom i odmah dodajte mjere protiv{1}}olabavljenja |
| Pričvršćivanje zakretnim momentom + proces protiv-olabavljenja + pojačanje povremenog pregleda | Efikasno suzbija labavljenje niti i srednje curenje | Standardna instalacijska specifikacija za titanijumske navojne cevovodne interfejse |
| Dvostruko zaključavanje matice + nezavisni oslonac + specijalno zaptivanje | Izuzetno mala vjerovatnoća kvara zaptivanja | Poželjna šema za intenzivne radne uslove zbog vibracija i temperaturnih fluktuacija |
Zaključak
Otkazivanje navojnog spoja titanijumskih grijaćih cijevi uglavnom se pripisuje slabljenju sile pred{0}}zatezanja uzrokovanom termičkim ciklusom, vibracijama i relaksacijom naprezanja, što oštećuje zaptivnu strukturu i popušta zahvat navoja. Osnovne mjere prevencije uključuju standardiziranu montažu obrtnog momenta, pouzdan dizajn protiv-olabavljenja, usklađene materijale protiv korozije i visoke-zaptivke, vanjske izolacije opterećenja i redovnu-inspekciju na licu mjesta. Cjelokupna-kontrola procesa izgradnje instalacije i svakodnevno patrolno održavanje mogu efikasno eliminirati sigurnosne i proizvodne rizike uzrokovane curenjem navojnih spojeva titanijumskih cjevovoda za grijanje.
