Otkazivanje galvanske korozije odnosi se na titanijumske cijevi koje su električno povezane s različitim metalima kao što su ugljični čelik, aluminij, bakar i pocinčani dijelovi u elektrolitu{0}}korozivnom okruženju. Primarna baterija se formira zbog razlike potencijala elektrode. U većini radnih uslova, titan formira stabilan pasivacijski film sa relativno pozitivnim potencijalom i služi kao katoda koju treba zaštititi. Jednom kada se film od titanijum oksida ošteti i gola matrica bude izložena, titanijum će se transformisati u anodu i podvrgnuti drastičnom ubrzanom rastvaranju, što rezultira brzim lokalnim stanjivanjem i curenjem kroz{4}}zid zida cevi. Ovaj kvar se često dešava na spojevima gde su titanijumski cjevovodi usklađeni s nedosljednim materijalnim nosačima, pričvršćivačima i armaturom za instrumente.
1. Razlika potencijala Formiranje ćelija i mehanizam rastvaranja anode
Titanijum ima mnogo veći elektrodni potencijal od običnog ugljeničnog čelika, cinka i aluminijuma. Kada su dva različita metala u direktnom provodljivom kontaktu i uronjena u vodljivu tečnost ili vlažni kondenzat, automatski se gradi galvanski korozivni krug. Kada površinski pasivacijski sloj titanijuma ostane netaknut, drugi različiti metal deluje kao anoda i prvenstveno korodira. Ako ogrebotine, oksidacija zavarivanja ili mehanička oštećenja unište zaštitni film TiO₂, izložena titanijumska matrica ima manji lokalni potencijal i postaje područje anode. Sićušna površina anode nosi veliku gustinu struje korozije, što dovodi do daleko bržeg gubitka metala od konvencionalne ravnomerne korozije. Za razliku od pukotine korozije ograničene na uske zatvorene prostore, ovaj kvar je uzrokovan isključivo neusklađenošću potencijala materijala i provodljivim kontaktom.
2. Tipične pozicije sklone oštećenju od galvanske korozije
Kontaktna područja između titanijumskih cjevovoda i nosača od ugljičnog čelika, obujmica za cijevi i ugrađenih okvira za pričvršćivanje;
Navojne veze pomoću vijaka i matica od pocinčanog ugljičnog čelika za pričvršćivanje prirubnica od titana;
Zavareni ili stegnuti spojevi između titanijumskih glavnih cijevi i izvoda grana instrumenata od bakra/mjeda;
Mješovita upotreba različitih metalnih zaptivki i zaptivnih podložaka na površinama prirubnica;
Zakopani titanijumski cjevovodi povezani s drugim metalnim cijevnim mrežama pod zemljom sa zemljom kao elektrolitom.
3. Faktori izazivanja jezgra koji ubrzavaju neuspjeh korozije
Nema izolacionih izolacionih jastučića ili rukava između različitih metala, što dovodi do direktnog električnog provođenja;
Vlažnost okoline, procesni kondenzat i propušteni medij čine kontinuirani elektrolit provodni medij;
Metalna kontaktna površina anode je daleko manja od površine katode, što uvelike povećava stopu korozije;
Vanjski antikorozivni premaz na cjevovodu se djelimično ljušti, izlažući metal elektrolitu i bimetalnoj spojnici;
Ukopani dijelovi cjevovoda nemaju žrtvovanu anodu ili konfiguraciju katodne zaštite sa utisnutim strujnim elementom.
4. Potpuna-tehničke mjere za sprječavanje i kontrolu veze
① Postavite ne-neprovodne izolacione brtve i čahure na sve kontakte od različitih metala
Fundamentalno prekinuti provodnu petlju galvanske ćelije.
② Ujednačite materijal pričvršćivača, nosača i cijevnih spojnica kako bi odgovarao osnovnom titanijumskom materijalu
Uklonite izvore potencijalne razlike uzrokovane nedosljednošću materijala s kraja dizajna.
③ Nanesite kompletan vanjski antikorozivni premaz i tretman za brtvljenje na izložene spojene dijelove
Izolirati prodiranje elektrolita i spriječiti stvaranje uvjeta elektrohemijske reakcije.
④ Instalirajte zamjenjive žrtvene anodne blokove na ključne bimetalne priključne točke
Prenesite potrošnju korozije na žrtvovane komponente umjesto na tijelo cijevi od titanijuma.
⑤ Periodično provjeravajte kvar izolacije i položaje ljuštenja premaza na kontaktnim točkama potpore
Popravite zaštitne slojeve kako biste izbjegli rizik od iznenadne korozije spojnice.
5. Tabela poređenja efekata prevencije
表格
| Montaža i način zaštite | Rizik od galvanske korozije | Prijedlog aplikacije |
|---|---|---|
| Direktan bimetalni kontakt + bez izolacije + oštećen vanjski anti-korozijski sloj | Lokalno brzo curenje perforacije javlja se u kratkotrajnom-operativnom radu | Dodajte izolacionu strukturu i popravite oštećeni antikorozivni premaz vanjskog zida |
| Homogeno poklapanje materijala + potpuno odvajanje izolacije + netaknuti premaz za brtvljenje | Učinkovito prekinuti primarnu petlju baterije i spriječiti ubrzanu lokaliziranu koroziju | Standardna instalacijska specifikacija za titanijumske cjevovode za grijanje sa više-komponentnim sklopom |
| Distribuirana anodna zaštita + redovna detekcija otpora izolacije + periodično održavanje premaza | Izuzetno mala skrivena opasnost od brzog propuštanja propuštanja uzrokovanog spajanjem razlike potencijala | Preferirana šema za ukopane titanijumske cjevovode i intenzivnu montažu antikorozivne mreže cjevovoda za grijanje |
Zaključak
Galvanska korozija titanijumske grijaće cijevi potiče od razlike potencijala između različitih spojenih metala plus elektrolitnog okruženja, koji formira galvansku ćeliju i pokreće brzo-anodno otapanje i prodiranje cijevi. Mjere za prevenciju jezgre uključuju izolaciju različitih metala izolacijskim dijelovima, standardiziranje odabira pomoćnog materijala, jačanje zaptivke vanjskog zida i zaštitu od korozije, konfiguriranje žrtvene anodne zaštite i provođenje redovne kontrole zaštitnog sloja. Cjelokupna-zatvorena-kontrola procesa nabavke dodatnog materijala,-izgradnja izolacije instalacije na licu mjesta i svakodnevno anti-održavanje protiv korozije mogu eliminisati neočekivano curenje i incidente prekida proizvodnje koji su rezultat bimetalne galvanske korozije titanijumskih cjevovoda za grijanje.
