Linije za galvanizaciju, uređaji za desalinizaciju morske vode i sistemi konstantne temperature slane vode konstantno su erodirani od strane -jona klorida visoke koncentracije. Obične cijevi za grijanje od nehrđajućeg čelika 316 će nakon dugotrajnog-uranjanja razviti koroziju i perforaciju stijenke cijevi, donoseći skrivene opasnosti od curenja struje i neplaniranih zaustavljanja proizvodnje. Cijevi za grijanje od titanijuma su dugo bile prve-komponente za grijanje koje su prilagođene za tako oštre korozivne radne uvjete. Uprkos tome, mnogi zaposleni u nabavci i terenski inženjeri postavljaju pitanje da li visoki troškovi kupovine proizvoda od titanijuma donose odgovarajuću dugoročnu-ekonomsku korist i pojašnjavaju radna okruženja u kojima su titanijumski materijali potpuno neprimjenjivi. U kombinaciji sa hemijskim karakteristikama materijala, efektima praktične primjene i višedimenzionalnim poređenjem sa ostala tri glavna grijaća elementa, ovaj članak elaborira snagu jezgre i inherentna ograničenja titanijumskih grijaćih cijevi.
Najistaknutija prednost titanijuma leži u njegovom-samopopravljivom pasivizirajućem filmu i najvišoj-otpornosti na hloridnu koroziju. Jednom kada titan dođe u kontakt s kisikom u tekućini ili zraku, na njegovoj površini odmah će se formirati kompaktni zaštitni sloj titan dioksida. Ako se zaštitni film izgrebe tokom instalacije i rada, može se brzo regenerirati kako bi odvojio osnovni metal od korozivnog medija. Za razliku od nehrđajućeg čelika 316, koji samo usporava eroziju klorida dodavanjem molibdena i još uvijek trpi postepenu koroziju tokom mjeseci rada, titan jedva reagira s razrijeđenom kiselinom, slanom otopinom i hloridom-koji sadrži otopine za galvanizaciju, čime se u osnovi izbjegava -oštećenje tijela cijevi. U međuvremenu, titanijum ima nisku gustinu i visoku strukturnu čvrstoću; cijev se neće deformirati pod dugotrajnim-ispiranjem tekućinom i ponovljenim termičkim ciklusima, održavajući stabilnu strukturu i pouzdane performanse zaptivanja.
表格
| Grejna komponenta | Otpornost na hloridnu koroziju | Otpornost na vruće koncentrirane alkalije | Maksimalna dugotrajna{0}}radna temperatura | Samopopravljajući zaštitni sloj | Sveobuhvatna cijena cijelog životnog ciklusa |
|---|---|---|---|---|---|
| Cijev za grijanje od čistog titana | Vrhunski kvalitet, bez pitting korozije | Loše i sklone koroziji | 770 stepeni | Dostupan | Visoki početni troškovi, niski troškovi kasnijeg održavanja |
| 316 Cijev od nehrđajućeg čelika | Dobre performanse sa ograničenim vijekom trajanja | Umjerena otpornost | 550 stepeni | Nedostupno | Niska ukupna cijena |
| Kvarcna cijev za grijanje | Samo -otporna na kiseline, bez ciljanog anti-hloridnog efekta | Jako korodirano | 1160 stepeni | Nedostupno | Srednji trošak zamjene |
| PFA obložen grijač | Odličan efekat izolacije | Snažan, sveobuhvatan antikorozivni kapacitet | 240 stepeni | Premaz se ne može-samopopraviti | Srednje{0}}visoki ukupni trošak |
Kao što pokazuje tabela, titanijumske cijevi za grijanje imaju nezamjenjivu konkurentnost u okruženjima bogatim kloridima{0}}. Mnoge tvornice za galvanizaciju su prethodno usvojile 316 cijevi za grijanje od nehrđajućeg čelika i morale su zamijeniti oštećene dijelove svakih jedan do dva mjeseca, trošeći rad na rastavljanje i montažu i prekidajući kontinuiranu proizvodnju galvanizacije. Nakon prelaska na titanijumske cijevi za grijanje, vijek trajanja se može produžiti na više od tri godine, uvelike smanjujući ekonomske gubitke uzrokovane zastojima opreme i čestim zamjenama. Štaviše, titan jedva taloži ione metala u tečnost za oblaganje, sprečavajući kontaminaciju sloja premaza i garantujući površinski sjaj i stepen kvalifikacije galvanizovanih gotovih proizvoda.
Ipak, inherentni nedostaci ograničavaju široku promociju titanijumskih grijaćih cijevi. Kada se dugo vremena namače u zagrijanoj jakoj alkalnoj otopini, površinski pasivacijski film će se potpuno razgraditi i neće se regenerirati, što dovodi do trajne korozije stijenke cijevi. Osim toga, topljenje titana i precizna obrada uključuju složene procese, što rezultira daleko višom jediničnom cijenom od nehrđajućeg čelika. Usvajanje titanijumskih grejnih cevi za konvencionalno grejanje čiste vode i slabo korozivne radne uslove će izazvati nepotrebno trošenje kapitala za preduzeća.
U zaključku, titanijumske grejne cevi značajno nadmašuju druge grejne elemente u industrijskim scenarijima sa obilnim jonima hlorida i razblaženim kiselim medijima. Ograničeni slabom otpornošću na alkalije i visokim troškovima materijala, ne mogu poslužiti kao univerzalni antikorozivni grijaći elementi za sve industrije. Preduzećima se savjetuje da daju prioritet titanijumskim grijaćim cijevima za tretmane morske vode, galvanizaciju tekućine i projekte grijanja slane vode. Za ostale proizvodne postupke odaberite grijače od nehrđajućeg čelika, kvarca ili PFA prema sastavu srednjeg sloja, temperaturnim zahtjevima i budžetu nabavke.
