Industrijske proizvodne radionice opremljene su brojnim-električnim uređajima velike snage uključujući motore za miješanje, frekventne pretvarače, ispravljače i upravljačke ormare grijanja. Nerazumno ožičenje uzemljenja i zajedničke metalne potporne konstrukcije često stvaraju zalutale struje koje nasumično teku kroz tijela rezervoara, fiksne nosače i potopljene komponente grijanja. Iako cijevi za grijanje od titana posjeduju odličnu otpornost na hemijsku koroziju od kiselina, soli i organskih medija, ovaj materijal ostaje osjetljiv na elektrohemijsku koroziju izazvanu curenjem lutajuće struje. Jednom kada zalutala struja teče kroz površine titanijumske cijevi uronjene u vodljive procesne tekućine, zaštitni sloj pasivnog oksida će se brzo uništiti na anodnim pozicijama, što će rezultirati lokaliziranim brzim otapanjem metala i neočekivanim kvarom na perforaciji opreme. Niz standardiziranih tehnika instalacije izolacije može u osnovi prekinuti puteve prijenosa zalutalih struja, zaštititi integritet titanijumskih pasivnih filmova i izbjeći elektrohemijska oštećenja kojoj konvencionalna svojstva materijala protiv korozije ne mogu odoljeti.
Ugradnja izolacijske brtve između titanskih cijevi za grijanje i metalnih fiksnih nosača je najrasprostranjenija osnovna mjera izolacije. U većini rezervoara za hemijsku reakciju, grejni sklopovi su pričvršćeni pomoću nosača od ugljeničnog čelika ili nerđajućeg čelika koji su električno povezani sa uzemljenim omotačem rezervoara. Lutajuće struje se šire duž metalnih okvira i direktno se prenose na površine titanijumskih cevi kroz čvrste kontaktne tačke. Kada grijaći element djeluje kao anoda u elektrohemijskom krugu, dolazi do kontinuiranog rastvaranja metala ispod oštećenog pasivnog filma. Izolacijske zaptivke otporne na visoke-temperature napravljene od politetrafluoroetilena ili keramičkih materijala temeljito odvajaju komponente od titanijuma od provodljivih metalnih struktura, blokirajući direktan provodni kanal za prijenos lutajuće struje. Ovaj jednostavan proces izolacije sprečava lokalnu anodnu koroziju na kontaktnim pozicijama nosača, koje su često početne lokacije kvara za opremu za grijanje od titanijuma oštećenu lutnom strujom.
Transformacija izolacije prirubnice za sisteme grijanja od titanijuma{0}}povezanih na cjevovod igra ključnu ulogu u rezanju-udaljenih petlji zalutale struje. Mnogi cirkulirajući cjevovodi grijanja povezuju više reakcionih rezervoara koji dijele istu mrežu za uzemljenje. Potencijalne razlike između različite opreme rezervoara stvaraju kontinuiranu struju curenja koja teče duž povezanih cevovodnih struktura. Bez izolovanih prirubničkih rukava i izolacionih zaptivki postavljenih na svakoj tački priključka, lutajuće struje će cirkulisati kroz čitavu mrežu cevovoda za grejanje, uzrokujući raštrkane korozione jame nasumično raspoređene po površinama titanijumskih cevi. Izolirani prirubnički dodaci razbijaju ukupnu provodnu petlju cevovodnog sistema, ograničavaju struju razlike potencijala unutar jedne opreme i izbjegavaju elektrohemijsku eroziju velike-površine preko međusobno povezanih proizvodnih jedinica. Pravilna kontrola momenta tokom montaže prirubnice osigurava da izolacijske komponente ostanu netaknute bez oštećenja ekstruzijom pod radnim pritiskom.
Nezavisna konfiguracija uzemljenja za upravljačke ormare grijanja ne može se zanemariti kao dodatna tehnika izolacije. Mješovito uzemljenje energetske opreme često dovodi do odstupanja potencijala uzemljenja, stvarajući male razlike napona između kontrolnog sistema i-opreme rezervoara na lokaciji. Ova suptilna potencijalna odstupanja postaju izvor kontinuirane lutajuće struje niskog intenziteta. Odvajanje žice za uzemljenje titanijumskog sistema za upravljanje grijanjem od javne mreže za uzemljenje motora i ispravljača stabilizira referentni potencijal opreme za grijanje, eliminirajući naponsku pokretačku silu potrebnu za formiranje lutajuće struje. Nezavisno uzemljenje sarađuje sa fizičkom strukturnom izolacijom kako bi se izgradio sistem dvostruke zaštite od korozije lutajućih struja za potopljene uređaje za grijanje od titanijuma.
Sljedeća tabela prikazuje ciljana rješenja za instalaciju izolacije za tipična industrijska električna okruženja:
表格
| Radionica Scenarij elektrotehničkog rada | Preporučena tehnika instalacije izolacije lutajuće struje | Core Anti-Efekat zaštite od korozije |
|---|---|---|
| Ispravljač{0}}opremljen galvanizacijom, grijanje radionice za kiseljenje | Izolirane potporne brtve + izolirani prirubnički spojevi | Blokira prijenos zalutalih struja preko metalnih nosača i međusobno povezanih cjevovoda |
| Više-kontinuirani cirkulacijski sistem za grijanje kemikalija | Kompletna izolacija prirubnice + nezavisno uzemljenje upravljačkog ormara | Razbija provodne petlje-rezervoara i eliminiše struju curenja razlike potencijala |
| Reaktor sa jednim miješanjem s{0}}pogonom varijabilne frekvencije velike snage | Keramički izolacijski nosači + izjednačavanje potencijala za školjku rezervoara | Sprječava lokalnu anodnu koroziju uzrokovanu pomakom potencijala uzemljenja motora |
| Mala-laboratorija male-opreme za grijanje | PTFE izolaciona stezna armatura + lokalni izjednačavanje potencijala | Pruža ekonomičnu zaštitu izolacije za nisko{0}}rizične scenarije zalutale struje |
Korozija lutajućim strujama spada u elektrohemijska oštećenja koja su nezavisna od srednje hemijske korozivnosti, koja se ne mogu spriječiti samo oslanjanjem na inherentne antikorozione karakteristike titanijuma. Tehnike instalacije izolacije u osnovi prekidaju provodne puteve i uvjete potencijalne razlike potrebne za eroziju lutajuće struje. Naučna strukturalna izolacija i standardizovano električno uzemljenje štite kompletan pasivni film titanijumskih grejnih cevi, eliminišu skrivene rizike od brzog slučajnog kvara perforacije i garantuju dugotrajan-stabilan servis anti-opreme za grejanje od korozije u složenim industrijskim električnim okruženjima.
